Kompetensi kerja personal yang profesional ini merupakan persyaratan minimal yang harus dipenuhi oleh pemegang jabatan tenaga teknik khusus (TTK) dalam rangka memastikan proses penerimaan, penyediaan instrumen Sistem Alat Ukur yang dapat berfungsi baik, akurat, andal dan layak operasi dengan aman. Mengoperasikan instrumen Sistem Alat Ukur yang dapat berfungsi baik, akurat, andal, layak dan aman dalam aspek legal pengukuran measurement custody transfer dan/atau aspek keselamatan ”safety device” pada kegiatan usaha minyak dan gas bumi.

Dalam rangka memenuhi amanat UU No. 22 tahun 2001 tentang minyak dan gas bumi pasal 39 dan 40 bahwa perusahaan migas wajib menjamin standar dan mutu, kemudian UU No. 13 tahun 2003 tentang ketenagakerjaan serta PP No. 23 tahun 2004 tentang Badan Nasional Sertifikasi Profesi (BNSP), maka perlu dilaksanakan sertifikasi kompetensi kerja yang mengacu kepada SKKNI yang telah diwajibkan melalui Peraturan Menteri ESDM No. 20 tahun 2008. Berdasarkan Perpres No. 8 tahun 2012 tentang Kerangka Kualifikasi Nasional Indonesia, adalah kerangka penjenjangan kualifikasi kompetensi yang dapat menyandingkan, menyetarakan, dan mengintegrasikan antara bidang pendidikan dan bidang pelatihan kerja serta pengalaman kerja dalam rangka pemberian pengakuan kompetensi kerja sesuai dengan struktur pekerjaan di berbagai sektor.

UNIT KOMPETENSI PELATIHAN ENJINER INSTRUMEN SISTEM ALAT UKUR

(Materi akan disesuaikan dengan unit kompetensi)

PERSYARATAN UMUM PESERTA PELATIHAN ENJINER INSTRUMEN SISTEM ALAT UKUR

1. Pendidikan minimal setingkat D3 (dibuktikan dengan Ijazah)
2. Pengalaman kerja keseluruhan minimal 3 tahun, pengalaman sesuai kompetensinya minimal 1 tahun, diutamakan di bidang Industri Migas / supporting bidang Migas.
3. Sehat jasmani dan rohani, tidak buta warna

PERSYARATAN ADMINISTRASI

1. Fotocopy KTP sebagai WNI
2. Mengisi form Persyaratan Peserta Uji Kompetensi
3. Mengisi form unjuk kerja
4. Foto Copy ijazah terakhir
5. Foto Copy Portofolio, sertifikat kursus / pelatihan yang relevan
6. Foto Copy surat pengalaman kerja dari pimpinan perusahaan/atasan yang bersangkutan (ASLI).
7. Menyiapkan Curriculum Vitae terkini
8. Menyiapkan bukti-bukti contoh pekerjaan terkini serta dokumen yang mendukung jenjang kualifikasi sebagai inspektur
9. Pas Photo 2×3 dan 3×4 masing masing 4 lembar ( background  Merah)
10. Mengisi form Apl 01 dan Apl 02 (disediakan oleh LSP)

FASILITAS PELATIHAN ENJINER INSTRUMEN SISTEM ALAT UKUR

1. Transportasi / penjemputan peserta dari Stasiun Tugu, Kota Yogyakarta
2. Venue meeting room hotel dan paket lunch dan 2x Coffee break
3. Materi
4. Training Kit
5. Souvenir
6. Sertifikat pelatihan dari Lembaga Diklat
7. Sertifikat kompetensi dari BNSP (bagi yang dinyatakan kompeten)

PELAKSANAAN

Tanggal : 27 sd 30 Mei 2024

Lokasi :  Yogyakarta

Biaya Publik : Rp 10.500.000,-/Peserta

Special Price : Rp 9.000.000,-/Peserta (Sudah termasuk Pajak)

Special Price Untuk Paket Pelatihan In House Start from Rp 5.000.000 / Peserta (Minimal 15 Peserta)/ Untuk lokasi Pulau Jawa

PENDAFTARAN HUBUNGI SEGERA:

NILA (081329612265)

Surel :

nila@conversaindotama.com

The post ENJINER INSTRUMEN SISTEM ALAT UKUR TRAINING appeared first on .

Menurut hasil penelitian, benua pertama yang kehabisan produksi minyak yaitu benua Eropa dan Amerika, disusul Asia dan Afrika (terakhir Timur Tengah). Walaupun secara pasti tidak diketahui kapan “peak oil” secara Internasional ini akan terjadi, namun menurut prediksi beberapa peneliti fenomenan yang sangat ditakutkan ini akan terjadi secara global sekitar tahun 2010. Sebetulnya ”peak oil” di Amerika sudah terjadi sekitar tahun 1970-an dan merupakan masalah Nasional negara ini sampai sekarang dengan ketergantunganya terhadap pasokan luar negeri.

Usaha-usaha yang dilakukan para ahli energi dan lembaga-lembaga penelitian sumber energi terbaharui (“renewable energy”) diprediksi tidak akan mampu mengimbangi kekurangan kebutuhan energi yang bakal terjadi. Alternatif-alternatif energi terbaharui seperti bio-diesel, biogas dan energi matahari sangat diragukan kapasitasnya dalam mengatasi krisis nantinya. Satu sumber energi yang diprediksi akan menggantikan energi alami di Indonesia adalah energi nuklir dan batubara. Pemerintah Indonesia sudah mengumumkan untuk mulai mengaktifkan reaktor nuklirnya, walaupun hal ini memerlukan studi kelayakan yang sangat komprehensif yang memperhatikan faktor ekonomi, lingkungan, keamanan dan keberlanjutanya.Dampak yang akan dihadapi pelaku bisnis di seluruh dunia adalah meningkatnya biaya produksi, terutama energi. Pertanyaannya sekarang adalah apakah yang seharusnya dilakukan oleh pelaku bisnis terlebih lagi sector industri.

Salah satu langkah yang paling mungkin dilakukan adalah mengusahakan tingkat efisiensi penggunaan sumber energi. Efisiensi ini dapat dilakukan dengan sistem manajemen yang memahami bagaimana pengelolaan sumber energi dan menajemen konversi energi yang sangat signifikan memberikan pengaruh  terhadap konsumsi energi.

Manajemen konversi energi dalam sebuah industri sangat dibutuhkan karena berbagai alternatif sumber energi dan teknologi konversi energi sudah tersedia. Akan tetapi hal ini perlu adanya analisis untuk memperoleh efisiensi yang paling optimal dan jaminan ketersedian pasokan energi di masa depan demi kelangsungan industri yang dijalankan.

TUJUAN

Pelatihan tiga (3) hari ini didesain bagi kalangan industri dengan tujuan agar :

• Para peserta akan dapat memahami  prinsip-prinsip manajemen konversi energi.
• Peserta memahami konsep-konsep dasar dan latar belakang konversi energi, produksi energi termis, mekanis dan listrik, sistem-sistem pembakaran bahan bakar fosil dan nuklir, sistem penyimpanan energi dan pandangan-pandangan tentang masalah lingkungan hidup akibat proses konversi energi.
• Para peserta dapat memahami jenis-jenis energi yang di konversikan dalam mesin konversi energi dan pengelompokan mesin konversi energi
• Peserta dapat menguasai berbagai teknik konversi energi, aplikasi mesin konversi energi dan pemahaman unjuk kerja tiap mesin konversi energi serta dapat memilih jenis mesin konversi energi yang tepat sesuai dengan kriteria yang tersedia.

MATERI

• Klasifikasi Energi dan Sumber-Sumber Energi
• Manajemen Konversi Energi Dalam Industri
• Prinsip-Prinsip Mesin Konversi Energi
• Jenis-Jenis Energi yang Digunakan dan Pengelompokan Mesin Konversi Energi
• Bahan Bakar

      –  Jenis Bahan Bakar yang Digunakan

      –  Proses Pembakaran

     –   Karakteristik Proses Pembakaran

• Turbin Uap

     –    Karakteristik Siklus Kerja Turbin Uap

     –    Modifikasi Performance Turbin Uap

• I.C.E

     –      Klasifikasi Motor Bakar Torak

     –      Siklus Opersi 4 dan 2 Langkah Motor Bakar Torak

     –      Efisiensi Siklus, M.E.P Dan Parameter Operasi

     –      Klasifikasi Motor Bakar Diesel

     –      Siklus Opersi 4 dan Dua Langkah Motor Bakar Diesel

     –      Efisiensi Siklus, Tekanan Efektif Rata-Rata dan Parameter Operasi

• Pompa

     –      Karakteristik Pompa

     –      Pemanfaatan Pompa

• Kompresor

     –      Karakteristik Kompresor

     –      Pemanfaatan Kompresor

• Turbin Gas

     –      Sistem Pembangkit Daya Turbin Gas Teoritik

     –      Sistem Pembangkit Daya Turbin Gas Actual

     –      Siklus Brayton Untuk Turbin Gas

• Mesin Pendingin

     –      Komponen Utama Sistem Kompresi Uap

     –      Siklus Refrigerasi Sistem Kompresi Uap

     –      Diagram Mollier, P-H dan T-S

     –      Komponen Utama Sistem Refrigersi Udara

     –      Komponen Utama Sistem Refrigerasi Absorbsi

     –      Siklus Refrigerasi Sistem Refrigerasi Udara

     –      Siklus Refrigerasi Sistem Refrigerasi Absorbsi

     –      Analisis Dampak Lingkungan Konversi Energi

• Studi Kasus

INSTRUKTUR

• Prof. Dr. Ing. Ir. Harwin Saptoadi, MSE

Pakar di bidang Energy Conversion and Combustion

• Ir. Bledug Kusuma Prasaja, MT

Pakar di bidang Audit Energi dan Energi Alternatif

PESERTA

Pelatihan Manajemen Konversi Energi ini dapat di ikuti oleh penanggungjawab pengelolaan energi di masing-masing perusahaan, Teknik Energi Listrik, Teknik Kontrol Kelistrikan

FASILITAS

1. Training Module
2. Certificate
3. Qualified Bag
4. Training room with full AC facilities and multimedia
5. Once lunch and twice coffee break every day of training
6. Qualified Instructor

WAKTU DAN TEMPAT

• Pukul : 08.00 sd 16.00 WIB
• Tempat :  Hotel Ibis Styles Yogyakarta
• Merencanakan IN-HOUSE TRAINING? Hubungi kami segera untuk penawaran terbaik sesuai jadwal dan kebutuhan perusahaan anda
• Request For Training Venue: Semarang, Solo, Bandung, Jakarta, Balikpapan, Surabaya, Bali, Lombok and Batam

BIAYA

• Rp. 6.000.000,- /participant (non residential)

INFORMASI DAN PENDAFTARAN

• CONVERSA INDOTAMA
• Web: www.conversaindotama.com

Contact Person:

• Nila 
• WhatsApp : 0813 2961 2265
• Email          : nila@conversaindotama.com

The post MANAJEMEN KONVERSI ENERGI appeared first on .

Power plant sendiri memainkan peran yang sangat signifikan dalam memproduksi dan menjaga pasokan energi listrik untuk industri minyak dan gas, manufaktur, pertambangan, dan listrik masyarakat di Indonesia saat ini dan selama bertahun-tahun yang akan datang sehubungan dengan meningkatnya pertumbuhan industri dan ekonomi.Namun, banyak dari pembangkit listrik sudah dalam kondisi penuaan, yaitu, mereka telah beroperasi selama lebih dari 25 tahun, dan karenanya, dapat menilbulkan kerusakan dantingkat kegagalan yang tinggi dari peralatan penting yang menyebabkan berkurangnya efisiensi pembangkit.

Kegagalan dalam perawatan peralatan dan insiden menyebabkan kerugian secara ekonomi, yang mempengaruhi kerusakan aset. Kegagalan lebih dari 75% disebabkan oleh kombinasi dari rendahnya kualitas air, kesalahan operator, dan praktek-praktek pemeliharaan yang buruk, yang sebenarnya bisa dicegah, jika integritas dan keandalannya manajemen perencanaan dilaksanakan sepenuhnya. Maka salah satu upaya yang harus dioptimalkan adalah dengan pelaksanaan inspeksi (plant inspection) yang memenuhi standar kerja yang memadai sesuai SOP. Inspeksi merupakan pemeriksaan area kerja dengan tujuan untuk melakukan pemantauan serta evaluasi dari kemunginan-kemungkinan bahaya yang berisiko di tempat kerja.

Dalam peraturan pemerintah inspeksi tempat kerja diatur dalam Permenaker
nomor 05 Tahun 1996 tentang SMK3 pada lampiran I: Pedoman Penerapan Sistem
Manajemen K3. Dijelaskan bahwa perusahaan harus menetapkan dan memelihara
prosedur inspeksi, pengujian dan pemantauan yang berkaitan dengan tujuan dan sasaran keselamatan dan kesehatan kerja, frekuensi inspeksi dan pengujian harus sesuai dengan obyeknya. Inspeksi dimanfaatkan disegala bidang ilmu termasuk K3 untuk memastikan upaya dan program keselamatan berjalan secara berkesinambungan. Inspeksi sangat berperan dalam mengidentifikasi dan mengontrol bahaya ditempat kerja sebelum menimbulkan masalah kesehatan dan keselamatan.

Oleh karena itu, untuk memahami masalah sekaligus memahami bagaimana mengoptimalkan aktifitas inspeksi pada plant, menjadi sangat strategis untuk melibatkan pada operator, teknisi dan khususnya inspektor power plant pada kegiatan-kegiatan pendidikan dan pelatihan yang komprensif guna terciptanya tenaga-tenaga yang kompeten dalam pekerjaan inspeksi power plant.

TUJUAN

• Memahami kompetensi yang dibutuhkan dalam melaksanakan proses inspeksi di area kerja power plant
• Meningkatkan pemahaman peserta tentang tujuan serta proses inspeksi pada area kerja power plan, utamanya dalam mencegah terjadinya kecelakaan kerja, Mencegah Penyakit Akibta Kerja, Memelihara keamanan lingkungan kerja, Mencegah tindakan tidak aman serta Memelihara kelancaran proses dan produktivitas kerja
• Mampu melakukan pemantauan serta evaluasi dari kemunginan-kemungkinan bahaya yang berisiko di tempat kerja
• Peserta memahami sikap kerja yang diperlikan dalam melaksanakan proses inspeksi, pengoperasian, perawatan dan trouble shooting terhadap ketidak normalan kondisi operasi sehingga dapat mencapai persyaratan perfomance sesuai dengan standard operasi yang dipersyaratkan.

MATERI

Hari I

1. Prinsip Inspeksi
2. Jenis Cacat
3. Alat Pemeriksaan Tanaman
4. Teknik Pemeriksaan:
   • Visual
   • Penetraan
   • Radiographic
   • Eddy Current
   • Ultrasonic method

Hari II

1. Metode Perbaikan Umum
2. Metode Perbaikan Struktural
3. Program Pengendalian Penuaan, Kelelahan dan Korosi
4. Peristiwa Abnormal : Sambaran Petir, Pendaratan Berat, dan Penerbangan Melalui Turbulensi
5. Laporan Inspeksi

METODE

Kegiatan pembelajaran ini memadukan proses knowledge sharing instruktur dengan
model diskusi interaktif serta pembahasan studi kasus di area kerja peserta dari hasil
pengamatan lapangan (field trip).

PESERTA

Operator, teknisi, engineer, perancang, penyelia, manajer, dan lain-lainnya yang ingin
mengetahui/memahami/mendalami pelaksanaan proses inspeksi pada Power Plant.

INSTRUKTUR

Ir. Teguh Santoso

WAKTU DAN TEMPAT

TRAINING REGULER
Date : 13 – 15 November 2018
Time : 08.00 – 16.00 WIB
Vanue : Yogyakarta
IN HOUSE TRAINING
– depend on request –

INVESTASI

Rp. 6.500.000,- /participan *non-residencial (min 3 peserta)

FASILITAS

Training Kit (Tas backpack, ATK, blocknote) Handout, Sertifikat dari Lembaga, souvenir
ekslisif

INFORMASI

CONVERSA INDOTAMA
Web : www.conversaindotama.com

Contact Person :
NILA
Mobile : 0813 2961 2265
Email : nila@conversaindotama.com

The post INSPEKSI POWER PLANT appeared first on .

DESCRIPTION

PLC training is designed to instruct electrical control professionals on how to successfully integrate a PLC into actual day-to-day industial electrical processes. It not only deals with the hardware and software, but all the surrounding systems that must be compatible to achieve a safe and reliable control system.

PLC training is also designed to help delegates keep abreast of the latest  PLC technologies and techniques available in this area, this tutorial offers an excellent opportunity for delegates to ask specific questions and exchange ideas relating to their own applications.

OBJECTIVE

The course is for technicians and engineers, who have little or no Logix 5000 PLC programming and application experience, who are required to make changes to existing Logix 5000 programs. Programming theory is kept to a minimum; the course is hands on with great emphasis on the practical aspects of Programmable Logic Controller applications. The course is based around CompactLogix range of PLCs and RSLogix 5000 software; however, it is suitable as a general introduction to PLCs. The course is run using RSLogix 5000 software and may be customised to include functions relevant to your control applications.

INTRODUCTION

This section will begin with a discussion of basic theory of operation and how it is used to control a process. It will also identify potential applications and relate how PLC control compares with traditional methods of control. A discussion of the benefits of  PLC control will follow.

Hardware Configuration

This section will describe the various components used in the formulation of a PLC control system. Included will be methods to select the correct features and capabilities to match the process requirements.

• CPU sizes and types
• Backplanes
• Power supplies
• I/O module types

Installation and Wiring Considerations

There are necessary steps that must be taken to ensure that the control system will be correctly installed to provide safe and reliable operation. Installation recommendations and techniques will be given for the following:

• Power and grounding
• Enclosures
• Input devices and wiring methods
• Output devices and wiring methods

Programming

Various types of programming software will be introduced to the delegates. Techniques for simple program development and downloading will be demonstrated. Topics will include:

• RSLogix 5000 programming
• Software Tag Based addressing
• Controller Tags
• Program Tags
• Base Tags
• Alias Tags
• Data Types
• Tags Scope
• Tasks
• Main Routine
• Sub Routine
• System I/O Configuration
• Communicating with the PLC
• Downloading and Uploading PLC programs
• Monitoring PLC programs
• PLC Programming (Inputs/outputs Timers Counters, stc)
• Application Functions
• Commenting of programs
• Monitoring techniques
• Fault finding and searching
• Testing and forcing techniques

WHO SHOULD ATTEND

• PLC Engineering and design personnel
• Maintenance and technical services personnel
• Process and operations personnel
• Technical and process managers
• Engineering and design personnel
• Electrical consulting engineers
• Electrical contractors

INSTRUKTUR

Tito Yuwono, ST, MT. & Team

Expert in automation system and PLC

METHOD

1.    Presentation
2.    Discuss
3.    Case Study
4.    Evaluation

FACILITY

1.  Training Module
2.  Free High Quality Electronic Books
3.  Certificate
4.  Jacket or Batik
5.  Qualified Bag
6.  Training Photo
7.  Training room with full AC facilities and multimedia
8.  Once lunch and twice coffee break every day of training
9.  Qualified Instructor
10.  Transportation from airport / railway to hotel and from hotel to the training venue**

TIME AND VENUE

• 24 s.d 27 September 2013
• 8 s.d 11 Oktober 2013
• 16 s.d 19 Oktober 2013
• 22 s.d 25 Oktober 2013
• 6 s.d 9 November 2013
• 12 s.d 15 November 2013
• 19 s.d 22 November 2013
• 26 .d 29 November 2013
• 10 s.d 13 Desember 2013
• 17 s.d 20 Desember 2013

Hotel Ibis Styles, Jl. Dagen Yogyakarta

Pukul 08.00 – 16.00 WIB

Request for Training Venue: Semarang, Solo, Bandung, Jakarta, Balikpapan, Surabaya, Bali, Lombok and Batam

In House Training Depend on request

COURSE FEE

Fee Course : Rp 7.500.000,-/participant

 (Non Residensial)

Pembayaran dapat dilakukan pada saat regristrasi atau transfer melalui rekening berikut:

PT. Bank Mandiri Cabang KH Ahmad Dahlan Yogyakarta Acc. No 137 – 0007597871

a /n CV. INDOVISI EDUTAMA

INFORMATION

CONVERSA INDOTAMA

Jl. Imogiri Barat km 4,5 Randubelang Rt 07 No.228 A Yogyakarta 55187

Phone   :  0274 – 4531081 / 088216081857

Fax.        :  0274 – 4531081

Email     :  amri@conversaindotama.com

YM          : yusufamriamrullah@yahoo.co.id

Website : http://www.conversaindotama.com

Contact Person : Amri (081327671914) (0877 3836 0557)

BB PIN : 751FAE2

The post Programmable Logic Controller (PLC) Using Allen Bradly LOGIX 5000 appeared first on .