Kompetensi kerja personal yang profesional ini merupakan persyaratan minimal yang harus dipenuhi oleh pemegang jabatan tenaga teknik khusus (TTK) dalam rangka memastikan proses penerimaan, penyediaan instrumen Sistem Alat Ukur yang dapat berfungsi baik, akurat, andal dan layak operasi dengan aman. Mengoperasikan instrumen Sistem Alat Ukur yang dapat berfungsi baik, akurat, andal, layak dan aman dalam aspek legal pengukuran measurement custody transfer dan/atau aspek keselamatan ”safety device” pada kegiatan usaha minyak dan gas bumi.

Dalam rangka memenuhi amanat UU No. 22 tahun 2001 tentang minyak dan gas bumi pasal 39 dan 40 bahwa perusahaan migas wajib menjamin standar dan mutu, kemudian UU No. 13 tahun 2003 tentang ketenagakerjaan serta PP No. 23 tahun 2004 tentang Badan Nasional Sertifikasi Profesi (BNSP), maka perlu dilaksanakan sertifikasi kompetensi kerja yang mengacu kepada SKKNI yang telah diwajibkan melalui Peraturan Menteri ESDM No. 20 tahun 2008. Berdasarkan Perpres No. 8 tahun 2012 tentang Kerangka Kualifikasi Nasional Indonesia, adalah kerangka penjenjangan kualifikasi kompetensi yang dapat menyandingkan, menyetarakan, dan mengintegrasikan antara bidang pendidikan dan bidang pelatihan kerja serta pengalaman kerja dalam rangka pemberian pengakuan kompetensi kerja sesuai dengan struktur pekerjaan di berbagai sektor.

UNIT KOMPETENSI PELATIHAN ENJINER INSTRUMEN SISTEM ALAT UKUR

(Materi akan disesuaikan dengan unit kompetensi)

PERSYARATAN UMUM PESERTA PELATIHAN ENJINER INSTRUMEN SISTEM ALAT UKUR

1. Pendidikan minimal setingkat D3 (dibuktikan dengan Ijazah)
2. Pengalaman kerja keseluruhan minimal 3 tahun, pengalaman sesuai kompetensinya minimal 1 tahun, diutamakan di bidang Industri Migas / supporting bidang Migas.
3. Sehat jasmani dan rohani, tidak buta warna

PERSYARATAN ADMINISTRASI

1. Fotocopy KTP sebagai WNI
2. Mengisi form Persyaratan Peserta Uji Kompetensi
3. Mengisi form unjuk kerja
4. Foto Copy ijazah terakhir
5. Foto Copy Portofolio, sertifikat kursus / pelatihan yang relevan
6. Foto Copy surat pengalaman kerja dari pimpinan perusahaan/atasan yang bersangkutan (ASLI).
7. Menyiapkan Curriculum Vitae terkini
8. Menyiapkan bukti-bukti contoh pekerjaan terkini serta dokumen yang mendukung jenjang kualifikasi sebagai inspektur
9. Pas Photo 2×3 dan 3×4 masing masing 4 lembar ( background  Merah)
10. Mengisi form Apl 01 dan Apl 02 (disediakan oleh LSP)

FASILITAS PELATIHAN ENJINER INSTRUMEN SISTEM ALAT UKUR

1. Transportasi / penjemputan peserta dari Stasiun Tugu, Kota Yogyakarta
2. Venue meeting room hotel dan paket lunch dan 2x Coffee break
3. Materi
4. Training Kit
5. Souvenir
6. Sertifikat pelatihan dari Lembaga Diklat
7. Sertifikat kompetensi dari BNSP (bagi yang dinyatakan kompeten)

PELAKSANAAN

Tanggal : 27 sd 30 Mei 2024

Lokasi :  Yogyakarta

Biaya Publik : Rp 10.500.000,-/Peserta

Special Price : Rp 9.000.000,-/Peserta (Sudah termasuk Pajak)

Special Price Untuk Paket Pelatihan In House Start from Rp 5.000.000 / Peserta (Minimal 15 Peserta)/ Untuk lokasi Pulau Jawa

PENDAFTARAN HUBUNGI SEGERA:

NILA (081329612265)

Surel :

nila@conversaindotama.com

The post ENJINER INSTRUMEN SISTEM ALAT UKUR TRAINING appeared first on .

TUJUAN

Setelah menyelesaikan kursus ini, peserta akan dapat:

• Memperluas atau membentuk kembali pengetahuan mereka tentang subjek terkait di bidang tanggung jawabnya, mempelajari lebih detail tentang pengendalian dan pemantauan korosi internal, dan memahami cara memilih dan menggunakan penghambat korosi dan bahan kimia.
• Pahami apa itu korosi internal, cara mendeteksi, memprediksi, dan memantau pertumbuhannya, serta cara mengendalikan masalah serius pada saluran pipa.

PESERTA

Kursus ini diperuntukkan bagi insinyur korosi atau personel teknik non korosi yang terlibat dalam operasi dan pemeliharaan minyak & gas, manajemen integritas pipa dan aset, inspeksi dan pigging pipa, pembelian material, pemilihan dan injeksi bahan kimia, manajemen bahaya dan K3L, serta korosi apa pun. aktivitas terkait.

COURSE CONTENT

1. Minyak, kondensat, gas, dan air mengalir di dalam pipa

2. Korosi pada sistem injeksi ulang air dan saluran injeksi

3. Korosi pada sistem injeksi air laut

4. Peran H2S, CO2, dan pengotor asam dalam cairan

5. Sifat korosi H2S, pitting dan stress Corrosion Cracking

6. Sifat korosi CO2

7. Korosi asam dan masalah korosi terbaik

8. Mekanisme korosi yang disebabkan oleh mikroba dan masalah terkaitnya

9. Korosi yang disebabkan oleh SRB dan mekanisme pitting

10. Korosi yang disebabkan oleh penetrasi oksigen

11. Contoh kerusakan akibat korosi dan kebocoran pipa

12. Metode pemantauan korosi di ladang minyak & gas

13. Metode pencegahan korosi pada bidang minyak & gas

14. Pengendalian korosi dengan inhibitor dan pemilihan bahan kimia penghambat korosi yang sesuai

15. Dosis dan metode injeksi inhibitor korosi

16. Pengendalian BPRS dengan biosida dan pemilihan formula biosida yang sesuai dan berisiko rendah

17. Dosis dan metode injeksi biosida

18. Kontrol oksigen dengan de-aerasi dan injeksi kimia, dan pemilihan pemulung oksigen yang sesuai

19. Dosis dan metode injeksi pemulung oksigen

INSTRUCTOR

Ir. Y. Agus Jayatun, M.T& Team

INFORMASI DAN PENDAFTARAN

CONVERSA INDOTAMA

Email     :  nila@conversaindotama.com

Website : http://www.conversaindotama.com

Contact Person : Nila (0813 2961 2265)

The post PIPELINE INTERNAL CORROSION CONTROL & MONITORING appeared first on .

Dalam usaha pencegahan terjadinya kecelakaan kerja dan penyakit akibat kerja yang ditimbulkan oleh hal-hal tersebut diatas, maka diperlukan adanya pendidikan dan pelatihan K3 tentang Ruang Terbatas (Confined Spaces). Keharusan tersedianya personil dengan kompetensi sebagai petugas K3 Ruang Terbatas (Confined Spaces) di perusahaan berdasarkan keputusan Dirjen Pembinaan Pengawasan Ketenagakerjaan Kep. No. 113/DJPPK/IX/ 2006.

Program pelatihan kompetensi petugas K3 utama di ruang terbatas (confined space) merupakan program untuk mempersiapkan petugas – petugas K3 Madya dan Utama Ruang Terbatas (Confined Spaces) di perusahaan, yang mampu bekerja secara aman dan dapat melaksanakan prosedur kerja di ruang terbatas untuk memenuhi ketentuan pemerintah no. SE.NO. 01/DJPPK/I/2011 tentang kompetensi, kurikulum dan persyaratan khusus Petugas Keselamatan & Kesehatan Kerja Utama Ruang Terbatas (Confined Space).

TUJUAN & KOMPETENSI

Umum

Mampu bekerja secara aman di ruang terbatas/tertutup (confined spaces) dan melaksanakan prosedur kerja sesuai dengan program memasuki ruang terbatas/tertutup dalam rangka pencegahan kecelakaan kerja dan penyakit akibat kerja serta kegiatan keselamatan kerja dan kesehatan kerja lainnya.

Kemampuan Akademik

Mengetahui dan memahami aspek K3 di ruang terbatas/tertutup secara baik mengenai:

1) Kebijakan K3 dan dasar-dasar K3 untuk pekerjaan di ruang terbatas.

2) Prosedur Ijin kerja

3) Karateristik bahan kimia berbahaya di ruang terbatas.

4) Teknis pengukuran dan deteksi gas beracun dan mudah meledak di dalam ruang terbatas.

5) Rencana dan prosedur tanggap darurat di ruang terbatas.

6) Alat pelindung diri untuk pekerjaan di ruang terbatas.

Keahlian Praktis

Mampu melakukan dan menerapkan aspek K3 di ruang terbatas melalui upaya:

1) Melaksanakan prosedur kerja aman di ruang terbatas.

2) Melaksanakan prosedur ijin kerja untuk memasuki ruang terbatas.

3) Melaksanakan program memasuki ruang terbatas.

4) Melaksanakan Prosedur tanggap darurat dan P3K di ruang terbatas.

MATERI 

1. Peraturan Perundang – undangan K3 di ruang terbatas
2. Dasar – dasar K3 di ruang terbatas
3. Kelembagaan K3
4. Pengenalan karakteristik bahan kimia berbahaya di ruang terbatas
5. Prosedur ijin kerja di ruang terbatas (work permit system)
6. Program memasuki ruang terbatas (Confined Spaces entry program)
7. Teknik pengukuran & deteksi gas di ruang terbatas
8. Prosedur Log Out-Tag Out
9. Rencana & prosedur tanggap darurat (ERP)
10. Prosedur Pertolongan Pertama Pada Kecelakaan (P3K)
11. Pengetahuan Alat Pelindung Diri untuk pekerjaan di ruang terbatas
12. Evaluasi Teori dan Praktek

 PERSYARATAN PESERTA

1. Pendidikan formal minimal SMA
2. Membawa Foto Copy Ijasah terakhir
3. Pengalaman dibidangnya
4. Membawa Foto Copy Kartu Identitas
5. Membawa Surat Keterangan Sehat
6. Membawa Pas Foto 4×6, 2×3, 3×4 masing-masing 3 lembar (background merah)

INSTRUKTUR

Tenaga  ahli K3 Kementerian RI dan Tenaga Ahli dari kalangan industry.

WAKTU & TEMPAT

Tanggal            : 16 sd 20 Oktober 2023

Tempat             : Yogyakarta

Waktu              : 08.00 – 16.00 WIB

BIAYA

Rp 7.500.000,- / Peserta

 (Sudah termasuk pajak yang berlaku)

* Biaya tersebut sudah termasuk fasilitas training sebagai berikut:

• Modul
• Materi
• Training Kit
• 2x coffee break, 1x lunch
• Sertifikat dari Kemnaker RI
• Souvenir
• Penjemputan Distasiun

INFORMASI

CONVERSA INDOTAMA

• Telp/WA : 0813 2961 2265 (NILA)
• Email             : nila@conversaindotama.com | info@conversaindotama.com

The post CONFINED SPACE (PETUGAS K3 UTAMA RUANG TERBATAS) appeared first on .

MATERI PIPE & PIPELINE TECHNOLOGY

1. Pendahuluan
2. Sifat fisik fluida hidrokarbon
3. Sifat fisik gas bumi
4. Sifat pipa minyak
   • Penentuan diameter
   • Penurunan tekanan
   • Tekanan operasi dan kelas pipa
5. Sistem pipa gas

• Perhitungan diameter dan penurunan tekanan
• Pipa paralel dan seri
• Tekanan operasi dan kelas pipa

6. Instrumentasi dan aksesoris

• Jenis valve
• Penyangga pipa
• Fleksibilitas pipa
• Sistem pengamanan
• Instrumentasi pengukuran (metering)

7. Penempatan pipa di darat dan di laut

• Pipa di darat
• Pipa di laut

8. Pengetesan kualitas pipa
9. Perlindungan pipa dan korosi
10. Pompa dan kompresor
11. Cara pengukuran debit (transportasi)

PESERTA

Kursus ini dapat diikuti oleh teknisi, engineer, supervisor yang bekerja pada bidang maintenance dan operation untuk berbagai macam industri.

INSTRUKTUR

Ir. Rini Dharmastiti, M.Sc., P.hD.

WAKTU & TEMPAT

08.00 – 16.00 WIB

Hotel berbintang di Yogya (Hotel Santika Premier Yk)

FASILITAS

1. Training Module
2. Sertifikat
3. Souvenir
4. Training Photo
5. Training room with full AC facilities and multimedia
6. 1x Lunch, 2x Coffe Break
7. Qualified instructor
8. Penjemputan Peserta

BIAYA

•  Rp. 6.500.000,00- non penginapan (min 3 peserta)

INFORMASI

• NILA
• 0813 2961 2265 (WA)
• nila@conversaindotama.com

The post Pipe & Pipeline Technology appeared first on .

Disamping hal tersebut di atas dan karena potensi pertambangan minyak dan gas bumi masih merupakan faktor dominan dalam strategi pembangunan bangsa dan negara Indonesia terutama dalam menghadapi era globalisasi dan perdagangan bebas tingkat AFTA dan AFLA, maka perlu mendorong dan merealisasikan SDM yang kompeten. Dengan demikian akan dihasilkan SDM yang handal untuk mengelola kekayaan SDA secara profesional

Industri Perminyakan merupakan industri beresiko tinggi yang melibatkan berbagai bahan kimia berbahaya yaitu bahan Hidrokarbon yang beracun, mudah terbakar dan meledak. Oleh sebab itu, sudah menjadi suatu kewajiban bagi perusahaan untuk memberlakukan persyaratan dan standar keselamatan yang tinggi dalam proses operasi perminyakan khususnya dilingkungan instalasi kilang minyak, gas dan petrokimia. Salah satu penyebab kecelakaan yang sering terjadi pada lingkungan pengilangan adalah akibat pekerjaan pemeliharaan yang tidak memenuhi standar keselamatan khususnya pada beberapa daerah berbahaya dan beberapa critical point area yang menyangkut peralatan proses vital industri perminyakan.

TUJUAN

Pelatihan GSI atau Gas Safety Inspector dimaksudkan untuk memberikan bekal pengetahuan dan kemampuan bagi petugas yang ditujuk sebagai Petugas Pengawas Gas atau Gas Tester Officer diperusahaan agar mampu memberikan safety precaution yang tepat dan aman pada saat kegiatan proses operasi khususnya dalam menjaga keselamatan petugas yang akan bekerja dan menjaga peralatan/ asset perusahaan. Selain itu, petugas pengawas yang ditunjuk dapat menerapkan berbagai upaya preventif dalam rangka mencegah kecelakaan yang dapat berakibat fatal khususnya yang berkaitan dengan gas-gas berbahaya yang timbul dari kegiatan atau aktifitas kerja pada industri seperti pada aktifitas pengolahan minyak dan atau bahan kimia berbahaya.

Pelatihan Safety Inspector bersertifikasi KOMPETENSI yang dikeluarkan oleh Badan Nasional Sertfikasi Profesi (BNSP) dirancang berbasis kompetensi (Competency Based Training) yang mengacu pada Standar Kompetensi Kerja Nasional Indonesia (SKKNI) K3. Untuk mendapatkan sertifikasi kompetensi, para peserta training akan diuji oleh assessor dari LSK-K3 (Lembaga Sertifikasi Kompetensi Kesehatan dan Keselamatan Kerja). LSK-K3 didukung oleh KEMENAKERTRANS melalui surat resmi dari Direktur Jendral BINWASNAKER NOMOR B-710 tertanggal 31 DESEMBER 2008 Untuk terwujudnya sertifikasi kompetensi Ahli K3 di Indonesia dalam menghadapi era persaingan global / AFTA.

Setelah mengikuti pelatihan ini peserta akan mengikuti Ujian Kompetensi yang diselenggarakan oleh Lembaga Sertifikasi Kompetensi (LSK) dan Lembaga Sertifikasi Profesi (LSP) K3 untuk mendapatkan Sertifikat dari Badan Nasional Sertifikasi Profesi (BNSP).

MATERI

• Pemahaman konsep kompetensi dan pelatihan berbasis kompetensi
• Pemahaman Unit-unit Kompetensi Ruang Lingkup Gas Safety Inspector
• Tugas & tanggung jawab GSI
• Konsep dasar Pencegahan Kecelakaan (Explosion theory and prevention)
• Teknik Identifikasi bahaya dan Penilaian Resiko
• Fire Prevention Concept ( Flammability and fire concepts)
• Sistem Ijin Kerja (Safety procedures)
• Safe Working Practices
• Pembahasan mengenai berbagai jenis pekerjaan dan langkah-langkah pengamanan yang diperlukan (Safety Precaution )
• Tank Cleaning
• Pengelasan (welding and cutting)
• Entry to confined spaces)
• Bekerja dengan bahan Kimia berbahaya (chemical Hazard)
• Gas Tester ( Introduction to gas detector equipment)
• Gas test practices/Drill dan Studi Kasus
• Alat-alat gas test
• Teknik melakukan gas tes
• Jenis gas berbahaya
• Pemeliharaan alat gas test dan
• Mekanisme Kalibrasi
• Praktek pengukuran gas berbahaya

INSTRUKTUR

Praktisi bidang migas dari asosiasi pendukung LSP Iccosh

PESERTA

Persyaratan Peserta Training K3 Safety Inspector :

1. Pendidikan dan Pengalaman Kerja.

2. Foto copy Ijasah terakhir
3. Foto copy KTP / Paspor / Kitas
4. Surat Rekomendasi dari Pimpinan / Atasan Langsung / Rekanan Kerja (bila ada)
5. CV atau Surat Keterangan Pengalaman kerja (bila ada)
6. Pas foto ukuran 3×4 (4 lembar)

WAKTU & TEMPAT

Tempat                  : Yogyakarta

Waktu                    : 08.00 – 16.00 WIB

• In House Training Depend on request

INVESTASI

Rp 7.500.000,- /participant

Rp 7.000.000,- /Min pengiriman 3 participant

Contact Person : 

• NILA : 0813 2961 2265
• Email : nila@conversaindotama.com

The post Gas Safety Inspector Training & Certification Progam (BNSP) | Conversa Indotama appeared first on .

Description

Proses dan operasi merupakan cakupan dalam kegiatan pengolahan gas. Cukup banyak sekali proses-proses yang berlangsung di instalasi pengolahan gas, seperti gas sweetening, dehydration, fractionation, serta heat exchanger. Oleh sebab itu dibutuhkan pengetahuan dan pemahaman yang baik mengenai proses dan operasi yang terjadi dalam pengolahan gas. Pelatihan ini akan memberikan penjelasan terkait hal-hal tersebut secara komprehensif yang diawali dengan pembahasan mengenai sifat dan karakteristik dari hydrocarbon sebagai komponen utama penyusun gas baik LNG maupun LPG, serta hubungan P-V-T dalam fasa gas. Dalam pelatihan ini juga akan dilakukan latihan beberapa perhitungan yang digunakan untuk memahami sifat dan karakteristik gas, serta gas processing. Secara umum, setelah mengikuti pelatihan ini, peserta diharapkan akan mendapatkan pengetahuan dan pemahaman tentang sifat dan karakteristik  hidrokarbon penyusun gas, serta apa dan bagaimana fasilitas penanganan (handling), pengkondisian (conditioning) dan pemrosesan (processing) yang digunakan dalam pengolahan gas.

Content

     1.  Introduction to Gas Processing and Conditioning

2. Gas Properties & Characteristics

• hydrocarbon properties,  molecular weight,
• vapor pressure,
• critical properties,
• heat of combustion,
• heat of vaporization

3. Gas Specification

• heating value/HHV-LHV,
• water, CO2, H2S, and mercury content,
• dew point specification

4. Equation of State

• ideal gas P-V-T correlation, van der Walls, Redlich Kwong, Compressibility Factor, Peng Robinson

5. Gas Sweetening Process

• sour & sweat gas,
• AMINE process,
• acid gas pick-up, etc

6. Gas Dehydration Process

• adsorption,
• glycol process,
• contactor, etc

7. Refrigeration

• Refrigerant cycle,
• refrigeration and throttling,
• work fluids,
• phase diagram,
• refrigerant selection

8. Fractionation/Distillation

• vapor-liquid equilibrium,
• vapour pressure,
• partial pressure concept,
• plate column

9. Heat Exchanger

• heat transfer,
• double pipe,
• shell & tube,
• plate heat exchanger,
• energy calculation and audit in heat exchanger

10. Field Operation Problems

• Pressure Cumulative Production Plot
•  Hydrate Formation
• Sour Gas Production
• Corrosion Control With Inhibitors
• Sulfur Deposition

Who Should Attend 

Operator/Sr. Operator/Engineer or Non Engineer

Instructor

Dr. Ir. Sudjati Rachmat, DEA

Method

1. Presentation
2. Discussion
3. Case Study
4. Evaluation
5. Pre Test & Post Test

Facilities

1. Training Module
2. Certificate
3. Jacket or Batik
4. Qualified Bag
5. Training Photo
6. Training room with full AC facilities and multimedia
7. Once lunch and twice coffee break every day of training
8. Qualifed Instructor
9. Transportation from airport / railway to hotel and from hotel to the training venue

Time and Place 

25 – 27 Februari 2015

18 – 20 Maret 2015

15 – 17 April 2015

11 – 13 Mei 2015

Hotel Ibis Styles, Yogyakarta

08.00 am – 04.00 pm Pukul 08.00 – 16.00 WIB

Request for Training Venue:

Bandung, Semarang, Jakarta, Surabaya, Balikpapan, Bali, Lombok and Batam

In House Training Depend on request

Investment

Course Fee :

Rp 8.500.000;/participant

(non residential)

Special Price :

Rp. 8.000.000,-/participant

(non residential) Min. 2 Participant*

Rp.7.500.000,-/participant

(non residential) Min. 3 Participant*

Payment can be made at the time of registration or transfer through the following accounts :

Bank Mandiri Cabang KH Ahmad Dahlan Yogyakarta Acc. No 137 – 0007597871 a /n CV. INDOVISI EDUTAMA

Information

Conversa Indotama

Jl. Imogiri Barat km 4, Ngancar, Bangunharjo, Bantul Yogyakarta 55187

Phone    :  0274 – 4531081

Fax.        :  0274 – 4531081

Website :  http://www.conversaindotama.com

The post Gas Handling, Conditioning and Processing Facilities appeared first on .

DESKRIPSI

The use of analytical methods to predict natural reservoir performances is based on simplifications that enable reservoir engineers to apply simple models to describe complex geological structures.

SCAL enables us to allocate chosen relative-permeability and capillary-pressure curves to appropriate blocks in the simulation grid automatically by applying user-defined criteria. The three-dimensional visualization capability provides a quick and effective way of checking the data allocations. Additionally, SCAL has extensive support for end-point scaling.

Special core analysis, SCAL, data are among the most critical reservoir input data for reservoir simulation models. SCAL data has a direct impact on the way fluids are allocated and distributed in the reservoir simulation models, which would directly impact reservoirs’ STOIIP estimation and their distribution. Moreover, it directly affects the performance of secondary and EOR flooding processes, and in turn impacts the accuracy of the oil and gas reserve estimates, and the management of these reserves.

MATERI KURSUS

• The Concept of Relative Permeability
• Numerical Simulation : Relative Permeability Curves, Flow Rates, Heat Losses.
• Analysis & Interpretation of Results
• The pore-space
• Viscosity of the fluids
• Wettability of the mineral surface
• The concepts of the different elements of SCAL data, including reservoir wettability capillary pressure, two and three phase relative permeability and reservoir electrical properties
• The way these data would possibly change as a function of the reservoir heterogeneity and wettability
• Effect of reservoir saturation history and associated hysteresis of SCAL data
• Best practice of laboratory measurements of SCAL data as well as the interpretation of the experimental data considering the associated uncertainties
• Proper preparation and utilisation of SCAL data for reservoir characterisation and modelling, considering reservoir rock typing scheme and its wettability profile if any
• Possible integration of SCAL data with log and well testing data
• Case Study

PESERTA

This course is designed for technical managers and team leaders, reservoir engineers, reservoir geologists, petrophysicists and geophysicists. This course is also designed for university and operating companies’ research and development staff.

INSTRUKTUR

Dr. Ir. Nur Suhascaryo, M. Sc & Ir. Wibowo, MT (expert in  petroleum engineering especially in reservoir engineering )

WAKTU & TEMPAT

–

08.00 – 16.00 WIB

Wisma MM UGM Yogyakarta

REGISTRASI

The post Effective use of Relative Permeability and SCALE Data appeared first on .